在结构上主要区别
、线圈的绝缘材料有所区别,低压电机,线圈主要采用漆包线或其他简单的绝缘,如复合纸,高压电机的绝缘通常采用多层结构,合肥电机维修,如粉云母带,结构更复杂,耐压程度更高。
第2、散热结构上的区别,低压电机主要采用同轴风扇直吹散热,高压电机大多数带有独立的散热器,通常有两种风扇,一组内循环风扇,一组外循环风扇,两组风扇同时运转,在散热器上进行热交换将热量排出电机外面。
*3,轴承结构不同,低压电动机通常前后各有一组轴承,而高压电动机,因为负载较重,通常轴伸端会有两组轴承,非轴伸端的轴承数量根据负载情况而定,而特别大型的电动机会采用滑动轴承。
1、轴瓦的清洗与检查
大型电机轴承均单独装箱运来,开箱后先用吊环螺丝将上瓦和下瓦分别取出作好记号并用煤油清洗,用干布擦干并检查所有槽沟是否干净,有无铸造残留砂子,钨金层与瓦体结合不好,划出的沟道、裂纹存在砂眼和其它掺杂物等)。若无法修复时,则要重新挂钨金。
2、轴承座的清洗与检查
轴承座安装引前,也应进全1面清洗检查。将轴承座内腔用刮1刀将脏物刮去,用布蘸汽1油或溶剂将脏物擦净,观看有无裂纹及砂眼,以防止在运行中出现渗油。轴承盖与轴承座接合面,轴承座与轴承挡油圈结合面应进行研刮配合,电机维修电话,并用塞尺检查,其间隙不得大于0.03毫米。放置轴承座的底板表面也要清理干净,不应有碰伤、锈蚀和毛刺。紧固轴承座的螺钉及座板螺纹均要他细检查,并试拧螺钉检查是否过紧或秃扣。
1、电机小修:一般情况下,每季度小修一次。小修时,对电机及其设备只作一般性检修,不作大拆卸。
(1)清除电机外壳上的粉尘和脏物,以利于电机散热;测量电机绕组的绝缘电阻,发电机维修,以判断电机绝缘是否良好。
(2)清除接线盒中的灰尘和污物,检查压线螺栓是否松动和烧1伤,柴油发电机维修,拧紧螺母。
(3)检查接线端子的牢靠程度,修理出线盒和风扇,并局部喷漆。
(4)检查接地螺栓、端盖螺栓和轴承螺栓是否牢靠,接地是否可靠。
(5)拆下轴承盖,检查轴承是否缺油,电机维修有无漏油和脏污现象,如果缺油,就补充;如果漏油,要进行补漏处理和更换轴承;如果油脏污,就调换新油。拆下一边端盖,检查气隙是否均匀,以判断轴承是否磨损。
(6)检查传动装置是否可靠,有无损坏,胶带松紧是否合适。
(7)对于起动设备,要清除外壳上的粉尘和污垢;检查触头是否烧1伤,接触是否良好,各触头动作是否一致,并擦干净触头;检查接线头是否烧1伤和电蚀;测量绝缘电阻;检查接地是否可靠。