目前我国电机产品种类繁多,但效率不高。电机系统效率低下,长期低效率运行。若实现运行效率进步2个百分点,将在全国范围节电200亿度。但具备设计、出产、测试高效电性i能力的企业只有30-50家。一些生产电机系统的用户对电机系统节能所带来的经济效益缺乏认知,或对进行电机系统节能改造的技术题目存在障碍,并且缺乏有效的信息平台分享电机系统节能改造方面的成功经验。与发达国家比,主轴电机维修,我国电机系统的均匀效率低3-5个百分点,运行效率低10-20个百分点。
其实延长高压电机轴瓦的使用寿命并不是人们想象中的那样难,只需要人们采取正确的措施就能够做到,下面高压电机维修厂家为大家详细讲解影响高压电机轴瓦使用的3大要点,希望大家平时使用的过程中注意维护和爱惜。
其一,电机维修价格,避免**负荷使用。高压电机轴瓦在使用过程中人们是需要避免出现**负荷使用的现象,要知道长时间的使用是会导致温度的上升,且还会增加轴瓦与其他零部件之间的摩擦。
其二,定期的检查。高压电机轴瓦在使用一段时间之后,合肥电机维修,人们是需要做好定期的检查工作,通过检查才能够知道高压瓦是否存在异常,且对于检查中出现的异常人们还是应该要及时的解决。
其三,合适的缝隙。高压电机轴瓦的使用人们需要确保缝隙的合理性,避免出现缝隙过大或者是偏小现象的发生。
轴承的选择
1、轴承型号的选择:轴承型号一般是由用户的技术人员根据配套产品的使用条件及承受负荷对轴承进行选择。业务人员主要了解用户的实际负荷是否与所选轴承相符合,如果轴承达不到使用要求,应尽快建议客户改选型号,但除非特殊产品在选择型号上一般不会有什么问题。
2、轴承游隙的选择:用户在购买轴承时一般只会告知在什么型号、等级,电机维修报价,很少会对轴承的游隙提出要求,业务人员必须问清轴承的使用条件、其中轴承的转速、温度、配合公差都直接关系到轴承游隙的选择。一般在3500转/分以下转速的电机大多采用CM游隙,如高温高速电机则要求采用相对较大的游隙。轴承游隙在装配后会因为内孔的涨大及外圆的缩小而导致减少,游隙的减少量=过盈量×60%(轴承室是铝的除外)。比如轴承装配前游隙是0.01mm,装配时过盈量为0.01mm,则轴承装配后的游隙为0.004mm。在理论上轴承在零游隙时噪音和寿命都达到较i佳的状态,但在实际运转中考虑到温升等问题,轴承在装配后游隙为0.002mm-0.004mm较好。